技術依托單位：北京中持綠色能源環境技術有限公司

技術發展階段：推廣應用

適用范圍：

①原料種類：畜禽糞便、農作物秸稈、城鎮生活垃圾、餐廚垃圾、市政污泥等有機固體廢棄物，進料的有機質含量≥50%；

②混合物料含固率：15-35%；

③原料粒徑：≯1~2cm；

④混合物料含雜率：≯10%。

⑤處理規模：有機廢棄物物料量≥50t/d(含水率80%)。

主要技術指標和參數：

一、工藝路線及參數

工藝路線：本工藝主要工藝流程如下：有機廢棄物經混料倉暫存、混勻后，送入臥式干式厭氧反應器進行厭氧發酵過程。反應器中物料經長軸推流式攪拌器，實現推進、勻化、傳質、傳熱等功能。發酵產出氣體進入頂部氣柜暫存后凈化、利用；發酵殘渣由柱塞泵進入固液分離系統，其中沼液經處理后可用于農作物灌溉，沼渣可繼續加工為有機肥料，也可經脫水后作為營養土基質。沼氣凈化脫硫后沼氣發電或者沼氣提純精制生物天然氣使用。

主要工藝、技術參數：

物料進料含固率：15-35%；

進料有機物降解率：50-75%；

容積負荷：4-5kg·VS/（m3·d）；

容積產氣率：2-6m3/m3；

容雜率：≯10%；

厭氧發酵罐停留時間：15-30d；

運行溫度：中溫或高溫。

二、主要技術指標

主體設備壽命：30年

直接運行費用：91元/t物料（其中電費45元/t物料；人工費25元/t物料；藥劑費20元/t物料；水費1元/t物料）

三、技術特點

進料有機物降解率：50-75%；

沼渣好氧腐熟后制備有機肥，產品滿足《有機肥料》（NY525-2012）中的相關要求；

沼氣提純凈化后發電或者精制生物天然氣，采用沼氣發電時能量回收率達到83%-85%；

沼氣精制生物天然氣，滿足《車用壓縮天然氣》（GB18047-2000）和《城鎮燃氣技術規范》（GB50494-2009）中的相關要求；

臭氣經處理后符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）。

四、技術推廣應用情況

通過先進的DANAS有機廢棄物干式厭氧發酵技術，可將有機廢棄物轉化加工為高品質功能肥料，并回收生物質能，建立良性城鄉物質循環，重構城鄉區域環境、農業和能源要素。自2017年該技術研發成功，形成系類產品DA-3100、DA-1600，DA-3100順利應用于山東省泰安市肥城市畜禽污染物治理與綜合利用項目后，DA-1600在河南省商丘市睢縣（“睢”念“suī”）順利得到了應用。

1. 山東省泰安市肥城市畜禽污染物治理與綜合利用項目，項目設計規模為每天處理150噸/天糞便、秸稈、果蔬垃圾等農業廢棄物，日產天然氣5000m3，年產有機肥10000噸的豬糞、秸稈等有機廢棄物干式厭氧發酵工程。

2. 河南省商丘市睢縣第三污水處理廠有機質處理中心項目，項目總設計規模為100t/d（含水率80%）的市政污泥和畜禽糞便，一期設計規模為50t/d（含水率80%），采用干式厭氧發酵技術。

五、實際應用案例

案例名稱：山東省泰安市肥城市畜禽污染物治理與綜合利用項目

業主單位：肥城中持十方生物能源有限公司

工程地址：山東省泰安市肥城市桃園鎮東里一村以南、安桃路以北

工程規模：每天處理150噸/天糞便、秸稈、果蔬垃圾等農業廢棄物

項目投運時間：2018年01月至今

驗收情況：已驗收

工藝流程：

玉米秸稈收集運輸到廠后，經過二次粉碎，進入秸稈料倉；

果蔬垃圾收集運輸到廠內，經過破碎后進入果蔬垃圾料倉；

畜禽糞便收集運送到廠后，進入糞便料倉，秸稈與果蔬垃圾破碎后的物料輸送至糞便料倉進行三種物料的混合，之后通過螺旋輸送入DANAS干式厭氧反應器。物料在反應器中調配含水率，通過沼液回流調至含水率80%。發酵產生的沼氣送入沼氣儲柜，一部分由沼氣鍋爐燃燒轉化為熱能，給DANAS干式厭氧系統提供熱源；另一部提純后制成生物天然氣銷售。厭氧后的消化液經過固液分離機，沼渣進行好氧發酵，加工成生物有機肥。沼液部分回流至干式厭氧反應器，用于調配反應器中物料的含水率，回流沼液量不能滿足含水率要求時，可增補系統外污水或其他回用水；多余部分沼液通過板框脫水機進一步深度脫水后通過UASB反應器處理，之后排入沼液儲池儲存，供種植時做液肥使用。

主要工藝運行和控制參數：

進厭氧發酵罐物料總量：150t/d

進厭氧消化系統含水率：80%

可降解有機物量：13t/d

厭氧消化系統有機物降解率：60%

厭氧發酵罐停留時間：26天

厭氧發酵罐反應溫度：高溫運行，厭氧反應溫度控制在49℃范圍內，溫度波動控制在正負0.5℃

厭氧消化系統容積負荷：設計容積負荷為4.6kgVS/m3.d

產沼氣量：10000m3/d

甲烷含量：55-60%

天然氣產量：5000Nm3/d

有機肥產量：30t/d

除臭：滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）廠界標準值中的二級新擴改建項目標準

關鍵設備及設備參數：

高干厭氧反應器采用臥式長方體鋼架結構，底部為半圓槽型。設置2座厭氧反應器，每一座反應器設置1臺攪拌器，攪拌器采用一體式長軸攪拌器，攪拌軸與物料流向平行。充分厭氧后的消化液經出料螺旋壓入柱塞泵進料箱，由柱塞泵泵送至脫水系統。反應器長度35米，寬度10米，高度10米，總容積 3100方，材質為全鋼結構。是目前國內自主研發產品中單個容積最大的。

污染防治效果和達標情況：

年處理畜禽糞污5.5萬噸，通過干式厭氧發酵技術，絕干重減量25-35%，經后續深度脫水及滾筒好氧發酵及有機肥深加工， 總量減量70%-75%。含水率由80%降至30%以下，每年產生有機肥7300噸，滿足《有機肥料》（NY 525-2012）中有機肥料產品標準。

二次污染治理情況

臭氣經處理后符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）廠界標準值中的二級標準。噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008），噪聲排放的三級標準。水、渣：沒有外排，實現零排放。

投資費用：總投資8540.5萬，其中設備投資5400萬

直接運行費用：91元/t 物料（其中電費 45 元/t 物料；人 工費 25 元/t 物料；藥劑費 20 元/t 物料；水費 1 元/t 物料）

能源、資源節約和綜合利用情況：

前本工程每天可產生12000m3沼氣，其中8%左右的沼氣用于鍋爐，產生的熱水供廠區采暖和反應本身物料加熱；余下的沼氣凈化提純精制生物天然氣，年產生物天然氣183萬Nm3/年，產氣氣滿足《車用壓縮天然氣》（GB18047-2000）和《城鎮燃氣技術規范》（GB 50494-2009）的標準要求。