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污泥干化技術(shù)

污泥干化技術(shù)


       百和環(huán)保在已有的技術(shù)基礎上,總結(jié)研發(fā)出成熟的新干化工藝設備。污泥干化是指利用工業(yè)鍋爐和熱電廠余熱、廢熱或者其他來源的熱能進行污泥的熱干化或者蒸汽干化,將城市污泥變?yōu)樯镔|(zhì)燃料,利用污泥中的熱值,可以在工業(yè)鍋爐、燃煤電廠、生物質(zhì)電廠、垃圾電廠和水泥窯進行協(xié)同焚燒。


處置要求
預期目標
減量化
干化后含水率:≤30%
穩(wěn)定化、無害化

焚燒過程中所有的病菌、病原體均被徹底殺滅,有毒有害的有機物被徹底氧化分解,重金屬的穩(wěn)定性大大提高。

資源化
焚燒剩下的灰經(jīng)適當處理后,可作為建筑材料原材料等。



節(jié)能熱干化技術(shù)

       節(jié)能熱干化工藝的核心是利用天然氣(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設備里將污泥干化。干化設備采用內(nèi)外雙加熱式回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)窯由內(nèi)外雙層爐體構(gòu)成,泥在內(nèi)腔行走;外腔為燃燒室,天然氣在外腔燃燒加熱內(nèi)腔鋼制滾筒,部分熱量通過滾筒傳遞給內(nèi)腔物料;內(nèi)腔由空心滾筒和多個揚料板構(gòu)成,燃燒室產(chǎn)生的煙氣通過管道引到內(nèi)腔,煙氣直接與物料接觸加熱,揚料板起到攪拌物料提高加熱效率;通過內(nèi)外雙層加熱使泥在滾動前進的過程中不斷受熱蒸發(fā)水分,達到干燥效果后自動排出機外,排出的干泥含水率介于20%~30%,滿足協(xié)同焚燒的要求。


熱干化工藝流程圖:





節(jié)能蒸汽干化技術(shù):

       蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過換熱器殼層進行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用0.6MPa, 160~230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化效率高、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,加上新型蒸汽污泥干化機效率高、能耗較低,因而目前應用很多。

       設備運行時蒸汽不與物料直接接觸,利用后的蒸汽經(jīng)過冷凝后可輸送回電廠以節(jié)約軟化水。干化尾氣進入凈化裝置,冷凝水輸送回污泥稀釋調(diào)理池回收利用,最終排入專用管道,不凝氣體送至電廠統(tǒng)一處理。干化系統(tǒng)可以獨立運行,干化后的污泥經(jīng)輸送設備可以直接出料。干化污泥含水率可控制在30%以下,具有較高熱值,可以實現(xiàn)自持燃燒。


蒸汽干化工藝流程圖:

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